首检作业标准
生产过程中，在正常上班开始作业、生产线换线、换机种、机台或仪器故障移除后恢复生产或者新产品首次上线时，IPQC必须及时进行首件稽查，以减少品质事故。
首检准备
1.1 熟悉相关图样、工程规格、“BOM表”、O/I等指导性文件。
1.2 准备相关样品，如工程样品、限度样品或不良样品及质量检验标准。
1.3 准备相应的量测丁.具和记录表格。
1.4 掌握规范的首检流程及方法。
首检作业
2.1 IPQC首先根据“B0M表”或图样规格核对用料是否正确。
2.2 依O/I或测试范围卡或仪器/机台操作说明书梭对作业方法及检测条件正确。
2.3 依图样/工程规格等检验特性或功能、尺寸是否符合规定。产品特性的量测须依相应测试仪器确认，尺寸量测试情况依卡尺或投影仪读取。
2.4 依检验规范或检验标准检查产品的外观项目。
首检回馈
3.1 首检完成后填写“首检记录表”或机台首件检验记录，以备追溯，并通知生产车间首检情况。
3.2 首检中发现异常，依检验与测试状况识别管理程序进行标识。
3.3 由IPQC初判异常情形后及时通知工程师处理。
3.3.1 材料异常则通知相关单位后依制程变异与质量异常处理办法作业。
3.3.2 机台设备或量测仪器异常，则要求生产线停线通知设备部维修。
3.3.3 生产作业异常，则通知生产班组长，纠正作业方法。
3.4 任何异常移除后，均须重新首检直至首检合格为止。